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复杂工程地质条件下露天矿采区转向过渡接续方案

刘光伟, 涂俊雄, 郭伟强, 韩雨轩, 李春林, 白羽, 于明宇, 贾瑞军

刘光伟,涂俊雄,郭伟强,等. 复杂工程地质条件下露天矿采区转向过渡接续方案[J]. 煤炭科学技术,2025,53(3):447−457. DOI: 10.12438/cst.2024-1363
引用本文: 刘光伟,涂俊雄,郭伟强,等. 复杂工程地质条件下露天矿采区转向过渡接续方案[J]. 煤炭科学技术,2025,53(3):447−457. DOI: 10.12438/cst.2024-1363
LIU Guangwei,TU Junxiong,GUO Weiqiang,et al. Transition and continuation scheme of open-pit mining area under complex engineering geological conditions[J]. Coal Science and Technology,2025,53(3):447−457. DOI: 10.12438/cst.2024-1363
Citation: LIU Guangwei,TU Junxiong,GUO Weiqiang,et al. Transition and continuation scheme of open-pit mining area under complex engineering geological conditions[J]. Coal Science and Technology,2025,53(3):447−457. DOI: 10.12438/cst.2024-1363

复杂工程地质条件下露天矿采区转向过渡接续方案

基金项目: 国家自然科学基金面上资助项目(52374123);辽宁省“揭榜挂帅”科技攻关资助项目(2021JH1/10400011)
详细信息
    作者简介:

    刘光伟: (1981—),男,辽宁沈阳人,教授,博士生导师,博士。E-mail:liu_guangwei@yeah.net

    通讯作者:

    涂俊雄: (1999—),男,江西景德镇人,硕士研究生。E-mail:tujunxiong2022@163.com

  • 中图分类号: TD804

Transition and continuation scheme of open-pit mining area under complex engineering geological conditions

  • 摘要:

    大型近水平煤田采用露天开采时,为实现安全高效生产、尽快回收投资成本,通常采取分区开采方式。因此在旧采区即将到界之前,必然要考虑新旧采区过渡接续的问题。露天煤矿采区转向方案的制定关系到转向期间产能的顺利接续,直接影响到矿山的经济效益。针对实际生产中,部分矿山受限于征地制度、开采强度及复杂地质条件等问题,迫使露天煤矿采区提前转向,研究通过调节转向期间局部工作线长度、推进速度等关键参数,优化转向期间的剥采方案,保证矿山接续顺利。白音华一号露天煤矿由于采场北帮东侧发生严重变形影响,为保障产能接续顺利,首采区被迫提前向二采区转向。但二采区征地范围有限,缓帮工作线无法全线展开,导致原有开采程序发生变化。为保证白音华一号露天煤矿首采区向二采区转向过渡接续顺利完成,提出了一种改进L形工作线采区转向过渡接续方式,并在此基础上明确不同工作线长度与推进度的约束关系。通过工程模拟推演,确定了白音华一号露天煤矿首采区向二采区转向过渡期为6a;转向期间可采煤量7294.07万t,剥离量43141.29万m3,生产剥采比5.91 m3/t。成果为白音华一号露天煤矿首采区向二采区转向提供了充分的技术支持,并为复杂工程地质条件下露天采区转向过渡接续提供了相关经验。

    Abstract:

    When large-scale near-level coal field adopts open-pit mining, in order to realise safe and efficient production and recover the investment cost as soon as possible, it usually adopts the way of mining in sub-districts, so before the old mining area is about to reach the boundary, it is inevitable to consider the problem of the transition succession between the old and new mining areas. Therefore, before the old mining area reaches the boundary, the issue of the transition between the old and new mining areas must be considered. The formulation of a turning plan for an open-pit coal mine mining area is related to the smooth transition of production capacity during the turning period, which directly affects the economic benefits of the mine. In actual production, some mines are limited by issues such as the land acquisition system, mining intensity, and complex geological conditions, which force open-pit coal mines to turn early. Research has shown that by adjusting key parameters such as the length and advancement speed of the local working line during the turning period, the stripping and mining plan during the turning period can be optimized to ensure a smooth transition of the mine. Due to the serious deformation of the east side of the north bench of the Baiyinhua No.1 open-pit coal mine, the first mining area was forced to shift to the second mining area ahead of schedule in order to ensure the smooth continuation of production capacity. However, the land acquisition for the second mining area was limited, and the gentle bench working line could not be fully deployed, resulting in changes to the original mining procedures. In order to ensure the smooth transition of the first mining area to the second mining area of Baiyinhua No. 1 Open Pit Coal Mine, an improved method of transition and connection for the L-shaped working line mining area is proposed, and on this basis, the constraint relationship between the length and advancement of different working lines is clarified. Through engineering simulation, it is determined that the transition period from the first mining area to the second mining area of Baiyinhua No. 1 Open Pit Coal Mine is 6 years; the amount of coal that can be mined during the transition period is 72.9407 million tons, the amount of overburden removed is 431.4129 million m3, with a stripping ratio of 5.91 m3/t. The research results provide sufficient technical support for the transition from the first mining area to the second mining area of the Baiyinhua No. 1 open-pit coal mine, and provide relevant experience for the transition and connection of open-pit mining areas under complex engineering geological conditions.

  • 对于埋藏较浅、赋存条件优越的大型煤田,通常采用露天开采方式。大型露天矿为了更好地分配资源、保障高效开采,通常根据资源赋存情况和设备作业能力划分多个采区,直至整个矿区开采完毕。分区开采具有前期基建量小、剥采比低、收益快等优点,同时随着工作线的推进,会逐渐释放内排空间,缩短运距并减少外排用地[1-4]。在分区开采位于新旧采区过渡接续时间节点时,应对采区转向过渡方式、采区剥采工程方案进行充分研究,合理优化转向过渡期间剥离量、剥离物排弃运距、排弃高度、生产剥采比等关键技术指标,从而实现产能接续平稳、提高资源回收率、降低生产成本、露天煤矿持续稳定发展的目标[5-6]

    现阶段采区转向过渡方式可分为间断式和连续式2大类[7]。间断式是指在旧采区开采终了前,选取初期剥采比较低的位置重新拉沟直至形成新的完整工作帮。连续式是指利用现有的工作帮对新采区进行建设,具体分为留沟缓帮式转向、扇形推进式转向及L形转向。其中留沟缓帮式转向是将就采区部分端帮恢复成工作帮,将推进方向一次改变90°。扇形推进式转向是将工作帮绕某一转轴扇形旋转不等幅开采。而L形转向是留沟缓帮与扇形推进2种方式的结合,将工作线分为2部分,一侧保持快速推进,另一侧保持扇形推进转向,直至两部分工作线合成一条直线完成90°转向[8]

    围绕露天煤矿采区过渡接续,国内外专家进行了大量研究。王韶辉等[9]综合分析了生产剥采比、综合运距、内排时间、工作线长度等因素,结合天池南露天矿具体赋存条件,设计了西段快速推进,到界后L形开采东段的转向方案。常治国等[10]通过分析露天矿采用直角留沟缓帮方式进行采区转向时,综合考虑二次剥离单位费用、留沟开采产生的运距增加和运输费用、资金的时间效应等因素,建立了数学模型,并运用在黑岱沟露天煤矿上。李雁飞[11]针对西湾露天煤矿面临的首采区开采到界等问题对比分析了各种采区转向方案对生产能力、均衡剥采比、排土规划等方面的影响,综合优选最佳采区转向方案。曹博[12]归纳复杂地质条件下露天矿采区转向方式的基本类型,分析各种转向方式的特点和转向方式选择的影响因素的基础上,提出了转向开采优化评价指标体系。刘桐[13]结合霍林河一号露天矿开采概况以及采区划分现状,定性分析了方案中各采区间的协调性,建立了基于Delphi-TOPSIS法的采区划分与开采顺序方案优选数学模型,最终通过理论分析与数学模型共同确定最佳的方案。赵波[14]针对倾斜煤层露天矿的转向方式,“Z”型工作线采区过渡方式,解决了准东露天煤矿转向期间排弃空间过渡接续问题。

    上述研究充分考虑了露天煤矿转向期间开采方法、开采工艺、开采程序、开拓运输系统布置等问题,为露天矿山转向期间生产顺利接续打下坚实基础。但现阶段对于复杂工程地质条件多限制因素,如大断层、背斜、滑坡变形区域、征地范围、工业广场等影响转向的多问题并行研究较少。部分露天矿山由于工程地质条件较为复杂,生产接续困难,被迫提前转向。如何通过调节转向期间局部工作线长度、推进速度等关键参数,优化转向期间的剥采方案,实现产能平稳接续是采用分区开采的大型近水平露天煤矿兼顾全局必须考虑的问题。本研究围绕白音华一号露天煤矿在转向期间面临的生产接续难题展开研究,提出了一种改进L形工作线采区转向方式,并进行工程推演等可行性评估,研究结果不仅为白音华一号露天煤矿首采区转向过渡接续提供理论依据和技术支撑,也为存在相似问题的露天煤矿提供借鉴意义与理论指导。

    白音华一号露天煤矿产能为12.00 Mt/a,东西长约3.00 km,南北长约4.00 km。全区主要可采煤层自上而下为1号煤层、2号煤层、3-1号煤层、3-2号煤层,其中剥离采用外委单斗−卡车间断工艺,采煤采用单斗−卡车−半移动破碎站−带式输送机半连续开采工艺,由北向南共划分首采区、二采区2个采区。

    白音华一号露天煤矿为典型的弱层极其发育软岩顺倾边坡露天矿,其边坡形态受岩层的物理力学性质影响较大,极易发生沿弱层的切层−顺层滑坡。随着多年来采矿工程的推进,各帮边坡也发生过不同程度的失稳情况,其中2023年10月14日,采场北帮在老滑坡体区域再次发生严重变形,变形区域上部长175 m、下部长约324 m,南北影响高度约40 m,白音华一号露天煤矿开采现状如图1所示。

    图  1  白音华一号露天煤矿开采现状
    Figure  1.  Present situation map of Baiyinhua No.1 open-pit coal mine

    目前采场工作帮地表上部剥离台阶距首采区北部地表境界约有350 m距离,预计2024年底首采区工作帮上部剥离台阶到达首采区北部境界。由于北帮东侧变形区域的影响,北帮东侧工作线暂时不能全线展开,为了保障产能接续,首采区被迫提前转向。二采区征地范围有限,缓帮工作线无法全线展开,产能、剥采比受到极大的影响。随着剥采工程不断进行,生产接续问题不断突出。现阶段就需要对转向期间剥采方案进行合理的规划设计,包括确定适用于白音华一号露天煤矿的采区转向方式、工程位置,明确转向工程开始和结束时间节点。

    分区开采露天煤矿在一个采区开采完毕后需要向其他采区过渡,按照是否需要重新拉沟划分为间断式和连续式。间断式最大的特点是在旧采区开采工作完成之前,于新采区内重新拉沟,新旧采区之间扰动较小。连续式最大的特点是利用现有工作帮,将旧采区的部分或全部端帮恢复成工作帮,逐步改变推进方向。按照工作线的布置方式可进一步分为留沟缓帮式转向、扇形推进式转向等转向方式。

    露天煤矿采区转向过渡方式的选择关系到过渡期间和过渡结束后采区内开拓运输系统布置和生产剥采比大小等,直接影响露天煤矿的经济效益[15]。因此,在过渡期前需要从保证转向期间产能接续、技术可行、经济合理的方案中选取最优的采区过渡方式。

    合理的采区过渡接续方式需要从接续采区的资源赋存条件、露天矿生产工艺、露天矿内排方式、外排土场位置及开拓运输系统布置、组织管理难度等多方面综合考量,设计出合理的剥采排时空发展关系,进而保障露天矿山的生产接续和持续发展[16-18]。总体而言,采区转向过渡方式的优选原则为:① 保证露天煤矿生产稳定,满足露天矿对产能、剥采比的要求;② 过渡期间通过合理的内排方式,释放排弃空间,减少外排,缩短运距;③ 减小采区过渡期间的剥采工程量,缩短采区过渡周期;④ 简化采区过渡时期的生产管理、现场调度的难度。

    重新拉沟转向方式是指在旧采区完全开采到界之前,在露天坑开采境界选取剥采比较低的位置重新进行拉沟工作[19]。如图2所示,形成全新的采区和工作线。两者并行发展,互不干扰。

    图  2  重新拉沟转向方式示意
    Figure  2.  Distribution of faults in the study area

    重新拉沟方式转向方式能够实现新采区位置的选取不受旧采区位置的影响,可以选择煤质好、剥采比低的位置进行拉沟,同时新旧采区可以并行发展,各自独立,相互之间不存在干扰。剥离物料排弃时,能充分利用旧采区的内排空间,实现双环运输,缩短运距。但在新采区重新拉沟的期间,剥离物排弃需要额外用地,并且由于旧采区和新采区的开采工作是同时进行的,意味着新采区建设所需要的设备需要额外购买。一方面增加了矿山的生产建设成本,另一方面旧采区开采完毕后造成大量设备闲置。

    根据白音华一号露天煤矿煤层赋存条件,以及二采区南部地表布置有较多重要工业设施的现场实际情况。重新拉沟方式无法利用现有的采矿空间,在二采区南侧拉沟推进会破坏采场原有的采煤、剥离运输系统,且需要进行矿山设备长距离、大面积的调动,影响正常接续及经济效益。综上所述不推荐采用重新拉沟方式进行过渡作业。

    留沟缓帮转向方式是指通过将原采区的端帮恢复成工作帮的垂直转向方式[20]。即当旧采区即将到界时,每一个剥离台阶到界后,就将其同水平的端帮恢复成工作帮。以此类推,直至端帮完全恢复成工作帮,并在靠近转向的一侧留沟内排,具体示意如图3所示。

    图  3  留沟缓帮转向方式示意图
    Figure  3.  Schematic diagram of continuous transition mode with ditch retention and gentle slope

    在留沟缓帮转向方式转向期间,新旧采区衔接紧密,设备及人员调度较少,管理简单;煤岩赋存情况相近,剥采比不会产生较大波动,产能接续稳定。但同时于采用留沟内排的方式,二次剥离量小。但也意味着内排空间会相对减少,无论是加高内排土场还是增加外排量都需要增加运输成本;并且在转向完成后,一采区采空区转换成的内排空间利用不充分,且一侧端帮无法布置运输道路,内排运距增大。

    为验证留沟缓帮方式在当前白音华一号露天煤矿多因素制约情况下的适用性,对此方案进行模拟工程推演,发现采用留沟缓帮方式内排土场收容空间不足,在转向过程中存在8000万m3的收容空间缺口,面临着减产甚至停产的风险。综上所述不推荐留沟缓帮过渡方式。

    扇形推进转向方式是指在旧采区开采结束前,将新采区工作面绕某一个转轴进行扇形转向推进的不等幅开采,整个过程中工作帮外侧的推进强度始终大于内侧,直至转向完成,如图4所示。

    图  4  扇形推进转向方式示意
    Figure  4.  Schematic diagram of fan-shaped propulsion transition mode

    采用扇形推进进行转向过渡,相比其他转向方式,内排空间利用更充分,仍可实现双环运输。但为保障转向期间工作线长度,需要进行大量超前剥离,期间剥采比将上升;工作线两侧推进强度不同,造成设备调度频繁,不利于生产管理;工作线长度波动大,产量难以控制,产能接续困难。

    扇形转向期间的工作线长度主要受转向起始位置、新旧采区的工作线长度及转向角度等因素影响[21],具体表达式为

    $$ {l_s} = \left\{ \begin{gathered} \frac{{{l_t}}}{{\cos\; \omega }},0 \lt \omega \lt \arctan \;\frac{{{l_a}}}{{{l_t}}} \\ \frac{{{l_a}}}{{\sin\; \omega }},\arctan \;\frac{{{l_a}}}{{{l_t}}} \lt \omega \leqslant 90^\circ \\ \frac{{{l_a}}}{{\sin \;\omega }},90^\circ \lt \omega \leqslant \left(\arctan\; \frac{{{l_a}}}{{{l_t}}} + 90^\circ \right) \\ \frac{{{l_n}}}{{\cos\; \omega }},\left(\arctan\; \frac{{{l_a}}}{{{l_t}}} + 90^\circ \right) \lt \omega \leqslant 180^\circ \\ \end{gathered} \right. $$ (1)

    式中:$ {l_s} $为扇形转向工作线长度,km;$ {l_t} $为旧采区宽度,km;$ {l_n} $为新采区宽度,km;$ {l_a} $为转向位置距首采区距离,km;$ \omega $为采区转向角度,(°)。

    则在扇形转向区间工作线长度变化范围为

    $$ {l_{{s}}} = \frac{{1\;250}}{{\cos\; \omega }} $$ (2)

    即工作帮上部最短工作线长度为1294 m,最长工作线长度为2130 m。工作线长度变化大,现场工作管理困难。同时受征地影响,上部工作线长度难以完全展开,因此不推荐扇形转向方式。

    由于白音华一号露天煤矿北帮东侧发生变形,影响白音华一号露天煤矿正常运行。为确保顺利达产,只能被迫提前开展转向工作。但二采区征地范围有限,缓帮工作线无法全线展开,转向后的工作线长度、产能、剥采比受到极大的影响,转向工作受到以上多因素的制约。通过技术经济分析、工程模拟推演等分析手段得出重新拉沟、留沟缓帮、扇形转向等方式并不适宜白音华一号露天煤矿当前工程现状,为确保目前及未来一段时间生产安全、产能稳定,针对白音华一号露天煤矿到界边坡发生变形、接续范围征地受限的特殊情况,提出一种改进L形工作线采区转向方式。具体步骤如下:

    1)首采区分区:在露天煤矿采掘工作帮推进过程中,将首采区分为加速推进区和协同推进区。加速推进区的工作帮为第一工作帮,对应工作线长度为$ {L_{{j}}} $;协同推进区的工作帮为第二工作帮,对应工作线长度为${L_{\mathrm{x}}} $。第一工作帮加速推进,早于第二工作帮达到到界形态,具体如图5所示。

    图  5  改进L形工作线转向方式第一阶段示意图
    Figure  5.  The first stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    2)反向推进工作帮的形成:第一工作帮的地表开采到界后,加速推进区与二采区连接侧形成第三工作帮${L_{{e}}} $,加速推进区与所述协同推进区连接侧形成第四工作帮${L_{{x}}} $,第三工作帮和所述第四工作帮形成两个反向推进工作帮如图6所示。

    图  6  改进L形工作线转向方式第二阶段示意
    Figure  6.  The second stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    3)二采区转向接续的推进:当第一工作帮的开采台阶逐步靠帮到界后,第一工作帮消失,第三工作帮加速推进成为转向后剥离、采煤作业主要区域。协同工作区从两个方向同时对变形区域进行清帮治理工作,如图7所示。

    图  7  改进L形工作线转向方式第三阶段示意
    Figure  7.  The third stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    4)采区转向的结束:第四工作帮与所述第三工作帮反向推进到界后消失,转为到界非工作帮,此时采区转向结束如图8所示。

    图  8  改进L形工作线转向方式第四阶段示意
    Figure  8.  The fourth stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    改进L形工作线采区转向方式通过让加速区快速推进到界,使其在产能保障的前提下,减少对北帮变形区域的扰动,确保安全稳定地生产,也为北帮变形区重新确定岩体物理力学参数及清帮治理工作预留了时间。此外,加速区快速推进到界也为转向工程提前进行准备,将目前二采区已经征地部分的工作线完全展开,尽可能降低因征地问题而对转向工作造成的影响。

    为确保白音华一号露天煤矿12.00 Mt/a的产能目标,需确定改进L形工作线转向方式不同阶段下各工作线长度。依据复杂矿床经济工作线长度确定的优化理论,在完成相同产量的条件下,剥离的费用主要取决于采掘、排土、运输,工作线长度的变化直接影响生产剥采比和剥离的内排运距,按其关系进行优化计算。

    加速区工作线长度${{L} _{{j}}}$满足经济合理工作线长度$L$:

    $$ L = \sqrt {\frac{{({H_{{b}}} + {h_{{m}}})\cot \;\beta ({c_1} + {c_2}b)}}{{1\;000{c_2}a}}} $$ (3)

    式中:$L$为经济合理工作线长度,m;${H_{\text{b}}}$为剥离层厚度,m;$\beta $为端帮帮坡角,(°);${h_{{m}}}$为煤层厚度,m;${c_1}$为穿孔爆破、采装、排土费,$ 元/{\text{m}}^{\text{3}} $;${c_2}$为综合运输费,$ 元/({\text{m}}^{\text{3}}\cdot \text{km} )$;$b$为排弃影响距离,取决于端帮运距,${\text{km}}$。

    $$ b = \frac{{{H_{\text{b}}} + {h_m}}}{{2\;000}}(\cot\; \varphi + \cot\; \theta + \cot\; \beta ) + m $$ (4)

    式中:$ \varphi $为工作帮坡角,(°);$ \theta $为内排土场帮坡角,(°);$m$为坑底安全距离,m。

    代入白音华相关数据可知,当矿山产量为12.00 Mt/a时,经济合理工作线长度为1236.282080.51 m。为保证采掘运输工作的正常运行,采用单斗−卡车工艺时最短工作线长度不宜小于300 m。但考虑到开采过程中北帮变形区的影响,目前不适宜快速推进,综合考虑确定改进L形工作线采区转向方式加速区的工作线长度为1250 m。

    协同区工作线长度为

    $$ {L_{{x}}} = {L_{{s}}} - {L_j} $$ (5)

    式中:${L_{{s}}}$为协同区工作线长度,m;${L_{{x}}}$为首采区宽度,m;$L_j $为加速区工作线长度,m。

    得出协同区工作线长度${L_{{x}}} = 900\;{\text{m}}$。

    1)第1、2阶段原煤平均厚度、工作线长度与推进度关系:

    此阶段为使加速区快速到界,其推进度${v_{{j}}}$为

    $$ {v_{{j}}} = {v_{{y}}}(\cot \;\alpha + \cot \;\phi ) $$ (6)

    式中:${v_{{j}}}$为加速区工作帮年推进度,m/a;${v_y}$为剥采工程延深速度,m/a;$\phi $为煤层倾角,(°);$\alpha $为工作帮帮坡角,(°)。

    其中, 煤层倾角$\phi $为5°,工作帮坡角$\alpha $为11°,延深速度${v_y} = 13.5\;{\text{m/a}}$,加速区的推进度$v_{{j}} = 220\;{\text{m/a}}$。

    则加速区年产量满足:

    $$ v_j h_{mj} = \frac{{A_j}}{{{L_j} \gamma \eta }} $$ (7)

    式中:$ A_j $为加速区年产量,Mt/a;$ v_j $为加速区工作帮年推进度,m/a;$ h_{mj} $为加速区煤层厚度,m/a。

    $$ A_P = A_j + A_x $$ (8)

    式中:Ap为露天煤矿年产量,Mt/a;Aj为加速区年产量,Mt/a;Ax为协同区年产量,Mt/a。

    则协调区年产量满足:

    $$ {v_{{x}}} h_{mx} = \frac{{A_x}}{{{L_x} \gamma \eta }} $$ (9)

    式中:$ {v_{{x}}} $为协同区年推进度,m/a;$ h_{mx} $为协同区平均煤层厚度,m。

    由此得出

    $$ {v_{{j}}} {L_{j} } h_{mj} + {v_{{x}}} {L_x} h_{mx} = \frac{{A_j}}{{\gamma \eta }} + \frac{{A_x}}{{\gamma \eta }} $$ (10)
    $$ {v_{{x}}} = \frac{{A_P - A_j}}{{{L_x} h_{mx} \gamma \eta }} $$ (11)

    代入白音华一号露天煤矿相关数据,加速区平均煤层厚度$ h_{mj} = 25\;{\text{m}} $,加速区工作线长度${L_{{j}}} = 1\;250\;{\text{m}}$,加速区推进度${v_{{j}}} = 220\;{\text{m/a}}$;协同区平均煤层厚度$ h_{mx} = 22\;{\text{m}} $,协同区工作线长度${L_{{x}}} = 900\;{\text{m}}$,协同区推进度$ {v_x} = 132\;{\text{m/a}} $。

    2)第3阶段原煤平均厚度、工作线长度与推进度关系

    此阶段主要目标为:协同区快速到界,以释放内排空间,同时二采区进行缓帮作业,由于协同区的长度和宽度随着采掘工程的推进不断缩小,直至到达开采境界。此时协调区剩余煤量${k_c}$、剥离量${k_b}$及剥采比${n_x}$为

    $$ {k_c} = {L_c} {L_k} h_{mx} \gamma \eta $$ (12)
    $$ {k_b} = {L_c} {L_k} (h_x - h_{mx}) $$ (13)
    $$ {n_x} = \frac{{{k_c}}}{{{k_b}}} $$ (14)

    式中:${k_c}$为协同区剩余煤量,t;${k_b}$为协同区剩余剥离量,m3;${L_c}$为协同区剩余长度,m;${L_k}$为协同区剩余宽度,m;$ h_x $为协同区采深,m;$ {n_x} $为协同区剩余储量剥采比。

    由于二采区开始逐步缓帮,此时的剥离物大量增加,需结合二采区垂直剥采比,保证生产期间剥采均衡。

    $$ n = \frac{{{k_c} + {k_f}}}{{{k_b} + {k_e}}} $$ (15)

    式中:${k_f}$为二采区煤量,t;$ {k_e} $为二采区剥离量,m3

    采区达到第三阶段所需时间${t_3}$为

    $$ {t_3} = \frac{{{k_c} + {k_f}}}{{A_P}} $$ (16)

    二采区推进度为

    $$ {v_{{e}}} = \frac{{{k_f}}}{{{L_e} h_{me} {t_3} \gamma \eta }} $$ (17)

    式中:${v_e}$为二采区工作帮年推进度,m/a;$ h_{me} $为二采区煤层厚度,m。

    根据相关资料以及相关软件推演可得:二采区的工作线长度为已征地长度2250 m,协同区剩余煤量为1057.79万t,协同区剩余剥离量为5444.24万m3,为确保第三阶段剥采均衡并结合地质资料与软件推演,此阶段二采区煤量为261.76万t,二采区剥离量为2336.90万m3,二采区平均煤层厚度$ h_{me} $为30 m,完成时间为1.6 a。推进度$ {v_e} $为135 m/a。

    3)第4阶段原煤平均厚度、工作线长度与推进度关系

    此时,首采区已经到界,仅剩二采区工作线继续推进,二采区的推进度为

    $$ {v_{{e}}} = \frac{{A_p}}{{{L_e} h_{me} \gamma \eta }} $$ (18)

    代入相关数据可得第四阶段二采区的推进度$ {v_{{e}}} $为137 m/a。

    白音华一号露天煤矿剥离采用单斗−卡车间断工艺,采煤采用单斗−卡车−半移动破碎站−带式输送机半连续开采工艺。最小工作平盘为40 m,最小到界平盘宽度为30 m,最大台阶高度为13.5 m,工作帮帮坡角为65°。

    基于当前的开采程序以及不同阶段各工作线长度及推进度关系,结合白音华一号露天煤矿的开采参数与开采工艺,采用改进L形工作线采区转向方式,通过使未受变形影响的区域快速到界,来保证产能稳定,并为转向工程提前进行准备,尽可能降低因征地问题而对转向工作造成的影响。对变形区域进行推进应综合考虑安全稳定及剥采均衡,在推进的同时对变形区域上部进行清帮工作。对各年度工程位置的推演如图9所示。各年度工程位置剥离量、采煤量以及生产剥采比见表1。在此基础上绘制了此方案下生产剥采比与累计剥采比曲线图,如图10所示。

    图  9  转向工程期间各年度采场工程位置
    Figure  9.  Stope engineering location map of each year during steering engineering period
    表  1  各年度工程位置数据表
    Table  1.  Data table of annual engineering location
    日期 采煤量/万t 剥离量/万m3 剥采比/(m3·t−1
    现状
    转向第1年 1206.69 7210.38 5.98
    转向第2年 1220.63 7219.61 5.92
    转向第3年 1220.40 7132.15 5.84
    转向第4年 1215.12 7147.41 5.88
    转向第5年 1214.78 7210.58 5.94
    转向第6年 1216.45 7221.16 5.94
    合计 7294.07 43141.29 5.91
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    图  10  年度工程位置生产剥采比及累计剥采比曲线
    Figure  10.  Annual engineering location production stripping ratio and cumulative stripping ratio curve

    通过对各工程位置下剥离量、采煤量以及生产剥采比进行分析,生产剥采比小于6 m3/t,满足实际生产需求。受北帮变形区域影响,为保证按照产能12.00 Mt/a的目标,首采区被迫提前转向,因此现阶段就应该进行转向工作。转向工作转向起始时间为2024年,按照年产量12.00 Mt/a为目标,2029年转向结束,共耗时6年;转向期间可采煤量7294.07万t,剥离量43141.29万m3,生产剥采比5.91 m3/t。转向工作的起始与结束工程位置如图11所示。

    图  11  转向起始与结束工程位置
    Figure  11.  Transition and continuation start and finish engineering position

    1)针对白音华一号露天煤矿转向期间受到北帮变形区域;二采区征地范围有限,缓帮工作线无法全线展开的地质条件影响;转向过渡至二采区后,倾斜复合煤层采用横采的方式向西推进等制约转向过渡接续的因素。逐一分析了白音华一号露天煤矿采用传统转向方式所存在的局限性,提出了一种改进L形工作线采区转向过渡接续方式。

    2)在改进L形工作线采区转向方式的基础上,明确不同工作线长度与推进度的约束关系。计算了各阶段不同工作线的推进度,确保转向过程中产能稳定接续及生产剥采比均衡。

    3)对白音华一号露天煤矿采用改进L形工作线采区转向过渡接续方式进行模拟工程位置推演,按照年产量12.00 Mt/a为目标,转向工程共耗时6年;转向期间可采煤量7294.07万t,剥离量43141.29万m3,生产剥采比5.91 m3/t。

  • 图  1   白音华一号露天煤矿开采现状

    Figure  1.   Present situation map of Baiyinhua No.1 open-pit coal mine

    图  2   重新拉沟转向方式示意

    Figure  2.   Distribution of faults in the study area

    图  3   留沟缓帮转向方式示意图

    Figure  3.   Schematic diagram of continuous transition mode with ditch retention and gentle slope

    图  4   扇形推进转向方式示意

    Figure  4.   Schematic diagram of fan-shaped propulsion transition mode

    图  5   改进L形工作线转向方式第一阶段示意图

    Figure  5.   The first stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    图  6   改进L形工作线转向方式第二阶段示意

    Figure  6.   The second stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    图  7   改进L形工作线转向方式第三阶段示意

    Figure  7.   The third stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    图  8   改进L形工作线转向方式第四阶段示意

    Figure  8.   The fourth stage diagram of the improved L-type working line transition mode

    图  9   转向工程期间各年度采场工程位置

    Figure  9.   Stope engineering location map of each year during steering engineering period

    图  10   年度工程位置生产剥采比及累计剥采比曲线

    Figure  10.   Annual engineering location production stripping ratio and cumulative stripping ratio curve

    图  11   转向起始与结束工程位置

    Figure  11.   Transition and continuation start and finish engineering position

    表  1   各年度工程位置数据表

    Table  1   Data table of annual engineering location

    日期 采煤量/万t 剥离量/万m3 剥采比/(m3·t−1
    现状
    转向第1年 1206.69 7210.38 5.98
    转向第2年 1220.63 7219.61 5.92
    转向第3年 1220.40 7132.15 5.84
    转向第4年 1215.12 7147.41 5.88
    转向第5年 1214.78 7210.58 5.94
    转向第6年 1216.45 7221.16 5.94
    合计 7294.07 43141.29 5.91
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出版历程
  • 收稿日期:  2024-09-23
  • 网络出版日期:  2025-03-18
  • 刊出日期:  2025-03-24

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