0.   引　　言

我国一次能源消费占比中，煤炭占比为56.8%，这种格局短期内不会改变^[1]。在煤炭开采过程中，瓦斯仍是影响安全生产的主要因素之一，而瓦斯抽采是煤矿瓦斯灾害防治的主要手段。程志恒等^[2]通过数值模拟研究了采空区顶板裂隙演化规律，揭示了采空区高位走向长钻孔瓦斯高效抽采机制。赵鹏翔等^[3]针对矿井地质条件、瓦斯赋存特征，开展长距离定向长钻孔与高抽巷协同抽采技术，有效地控制了综采工作面瓦斯超限。孟召平等^[4]结合采空区围岩变形破坏规律，探索了煤矿采空区煤层气地面抽采关键技术。

随着浅表煤层开采殆尽，采面深度逐渐加深，开采遇到的地质条件越来越复杂，遇到断层或者褶皱等的概率更高，并且由于深部采动应力效应更明显，断层的影响也更剧烈。断层大小分级标准主要与断层落差有关，而断层落差是指某地质历史时期垂直于断层走向的剖面上两盘对应层之间的铅直距离^[5]。对于厚度为5 m以下的煤层，当断层落差小于煤层厚度时，可以认定其为小断层。小断层断裂带的普遍存在对开采工作面的施工设计、生产安全以及生产效率等均造成不可忽视的影响^[6-7]，查明小断层对采空区覆岩移动和瓦斯运移规律的影响至关重要。

学者针对断层对煤矿开采的影响进行了大量研究^[8-9]。断层在我国广泛分布^[10]，并且研究人员发现断层在煤与瓦斯突出事故中往往起着不可忽视的作用。刘咸卫等^[11]基于平顶山东部矿区的正断层的统计分析，发现正断层上盘的瓦斯突出占比高、强度大，正断层上盘对瓦斯突出的控制作用较下盘更为显著。邵强等^[12]认为逆断层最有利于煤与瓦斯突出。高魁等^[13]认为在挤压应力作用下，压扭性封闭性逆断层区域煤体裂隙发育，应力控制着瓦斯向裂隙发育区运移和聚集，使其成为高压瓦斯富集区。彭守建等^[14]通过实验表明瓦斯运移改变了煤体的力学性质，即降低了含瓦斯煤的强度，加速了其破断进程，煤体破断程度越高，其内部瓦斯解吸量越大，释放出来的能量越多。肖鹏等^[15]研究发现瓦斯在断层断块内部及正断层带外侧边界表现出明显的积聚特性。李普等^[16]通过COMSOL数值模拟软件，对距离断层不同距离回采时煤层工作面的地应力、瓦斯压力分布和瓦斯迁移规律进行了研究。孔胜利等^[17]通过实测数据发现工作面瓦斯涌出量与地质构造存在密切的联系，在靠近大断层和局部小断层时瓦斯涌出量显著增加。曹佐勇等^[18]对某工作面进行分析发现，应力集中区存在瓦斯富集现象，且应力集中范围与瓦斯积存范围表现一致，煤层区域性瓦斯赋存明显受断层控制。研究者们大多通过应力状态对断层瓦斯赋存进行研究，而很少有通过研究含小断层的采空区上覆岩层破坏特征来研究采空区的瓦斯运移情况。

通过UDEC数值模拟采空区上覆岩层破坏过程，从而得到小断层影响下的采空区覆岩移动特征，然后计算小断层影响下采空区上覆岩层的空隙率，并利用FLUENT软件数值模拟了开采过程中考虑小断层影响的采空区瓦斯运移规律，研究成果对优化含有断层的采面瓦斯抽采钻孔布置有重要指导意义。

1.   小断层影响下的采空区覆岩位移分布

1.1   小断层影响下的采空区上覆岩层走向位移分布规律

1.1.1   地质模型与模拟方法

本文模型以河南某矿25030工作面为工程背景。该工作面水平标高–780 m，地面标高+37.5 m，工作面标高–725～–635 m。工作面煤层厚度0.5～3.2 m，平均厚度2.2 m，煤层结构简单；煤层倾角2°～15°，平均11°；走向长1 022 m，倾斜长195 m。煤层顶底板岩层情况见文献[19]，煤层、岩层模型力学参数见表1。

表  1  煤层及覆岩力学性质

Table  1.  Mechanical properties of coal seam and overburden

岩性	厚度/m	密度/(kg·m−3)	体积模量/GPa	剪切模量/GPa	黏聚力/MPa	抗拉强度/MPa	内摩擦角/( °)
砂质泥岩	5	2500	66.62	26.35	18.00	3.8	39
细砂岩	2	2700	78.84	24.44	25.00	3.2	43
铝质泥岩	5	2500	70.62	28.35	16.00	3.8	37
砂质泥岩	8	2500	66.62	26.35	18.00	3.8	34
粉砂岩	7	2355	70.92	26.55	14.00	3.8	39
砂质泥岩	4	2500	66.62	26.35	16.00	3.1	34
泥岩	3	2250	54.39	22.27	19.00	3.8	30
粉砂岩	6	2700	78.84	24.44	25.00	3.2	41
细砂岩	6	2355	62.92	26.55	1.04	1.1	27
煤	2	1450	10.55	10.54	0.80	0.8	16
粉砂岩	4	2355	62.92	26.55	1.24	1.1	35
细砂岩	8	2700	78.84	24.44	25.00	1.2	41
断层	—	2000	2.00	2.00	0.50	0	18

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结合工作面实际煤岩层情况及模拟需要，物理模型尺寸确定为500 m(长)×60 m(高)。假设断层穿过整个煤岩层，倾角为45°，水平断距4 m，铅直距离1 m。为了提高模型的适用性和规律的直观性，选取煤层水平标高为–780 m，地面标高+37.5 m，模拟煤层埋深817.5 m，假设混合岩层理论密度为2 500 kg/m³，模型顶部埋深为817.5–60+14=771.5 m，重力加速度取9.81 m/s²，埋深×密度×重力加速度可计算得模型上边界均匀施加18.9 MPa的垂直应力，即煤层顶部均匀施加20.4 MPa的垂直应力，左右边界水平位移设为零，下边界垂直位移设为0。采用摩尔–库伦模型，左边界留150 m煤柱以消除边界效应，从150 m处开采200 m长的工作面至350 m处，每步开采10 m，平衡后继续开采下一步。为了研究方便，分别在距离煤层底板2、14、21、28、41 m处设置位移监测线L₁～L₅ (图1)。沿煤层走向开采模型及边界条件示意如图2所示。

图  1  UDEC数值模拟地质模型示意

Figure  1.  UDEC schematic diagram of numerical simulation geological model

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图  2  沿煤层走向开采模型及边界条件示意

Figure  2.  Schematic diagram of excavation model and boundary conditions along the coal seam strike

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UDEC数值模拟软件是一种离散元数值模拟软件，针对非连续介质的平面离散单元数值模拟方法，它已经在岩土、采矿、地质等领域得到广泛应用^[20]。本文利用该软件进行数值模拟，其具体流程方法见文献[21]。

1.1.2   小断层影响下的采空区上覆岩层走向方向位移分布

根据数值模拟分析结果，采空区上覆岩层沿煤层走向方向的位移分布如图3所示。

图  3  考虑小断层影响的采空区上覆岩层走向位移分布

Figure  3.  Displacement distribution of the strike direction of overlying rock layers in goaf considering the influence of small faults

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工作面在开采120 m左右遇到断层，由图3可知，采空区上覆岩层下沉量在断层附近均不同程度地减小，距离底板越远，下沉量减小的幅度和范围越大。距离底板2 m的岩层，断层处的最小下沉量为1.48 m；距离底板41 m处的岩层，断层处的最小下沉量为1.39 m。距离底板2 m的岩层，断层影响的下沉量减小的范围为32 m；距离底板41 m处的岩层，断层影响的下沉量减小的范围为60 m。

工作面推进100 m，距离断层20 m，距离底板41 m处的岩层首先受到断层的影响。随着工作面推进，岩层自上而下受到断层影响，岩层下沉量出现明显减小。过断层60 m后，距离底板41 m的岩层下沉量由平均1.88 m骤减至1.39 m；距离底板28 m的岩层，下沉量由平均1.91 m骤减至1.41 m；距离底板21 m的岩层，下沉量由平均1.94 m骤减至1.43 m；距离底板14 m的岩层下沉量由平均1.96 m骤减至1.51 m；距离底板2 m的岩层，下沉量由平均1.99 m骤减至1.48 m。

随着工作面远离断层，覆岩下沉量受断层影响逐渐消失，下沉量逐渐恢复正常，但是上盘覆岩下沉量明显小于断层下盘下沉量。这是由于工作面从断层下盘向断层面推进，断层下盘的覆岩比上盘提前受到激活，覆岩沿着断层面出现滑移现象，上盘覆岩前部首先受到采动影响发生弯曲，但由于下盘覆岩的滑移填充阻碍上盘覆岩下沉，导致上盘覆岩在断层面附近以弯曲为主，岩层下沉量骤减。

结合已有研究结论，认为垮落带和断裂带分界线如图4所示。在未受断层扰动时，垮落带高度为8 m，断裂带高度为29 m。受到断层影响时，断层对上盘覆岩影响较大，上盘断层附近垮落带高度为14 m，断裂带高度为32 m。断层的存在，对断层附近上盘覆岩的影响较大，使其下沉量减小，并使垮落带和断裂带高度增加，垮落带高度增加的更明显。在工作面远离断层之后，覆岩的下沉规律又恢复如初，呈现与下盘远端相同的下沉规律。

图  4  覆岩垂直“三带”划分简图

Figure  4.  Vertical “three zones” division diagram of overburden rock

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1.2   小断层影响下的采空区上覆岩层倾向位移分布规律

1.2.1   物理模型

由于断层为倾斜状态，倾向不同位置的剖面与断层相交的位置也不同，为了研究不同断层位置高度对采空区上覆岩层倾向方向位移的影响，根据25030工作面概况，煤层倾角2°～15°，平均11°，倾斜长195 m，建立模型如图5所示、图6和图7所示。

图  5  断层距离煤层底板高度2 m的倾向物理模型

Figure  5.  Physical model of the tendency of the fault at a height of 2 m from the floor of the coal seam

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图  6  断层距离煤层底板高度24 m的倾向物理模型

Figure  6.  Physical model of the tendency of the fault at a height of 24 m from the floor of the coal seam

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图  7  断层距离煤层底板高度36 m的倾向物理模型

Figure  7.  Physical model of the tendency of the fault at a height of 36 m from the floor of the coal seam

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模型尺寸为400 m(长)×100 m(高)，假设断层走向与煤层倾向方向一致，在煤岩层倾向剖面图中，断层显示为一个岩层条带，且随着剖面的位置在煤层走向方向上变化，断层带在剖面图上的高度也会变化。

针对不同的断层位置，设计了图5、图6和图7三种模型，为避免边界效应的影响，结合25030工作面作业规程，开采位置确定为距离左边界100 m，开采距离为沿煤层方向一次开采200 m，模型左边界、右边界和下边界为固定边界，上方均匀施加19.1 MPa垂直应力模拟煤层埋深–817.5 m。分别数值模拟了断层距离煤层底板垂直高度为2，24和36 m，以研究断层不同位置高度对采空区上覆岩层倾向方向位移的影响。

1.2.2   倾向剖面断层位置对采空区上覆岩层位移特性的影响

在距离煤层底板高度2，14，21，28及41 m处设置5条测线以监测覆岩的下沉量，监测结果如图8所示。

图  8  不同断层位置的采空区覆岩监测线位移

Figure  8.  Displacement of overburden monitoring line in goaf with different fault locations

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如图8所示，对上述测线监测数据进行可视化处理之后可以明显发现，随着断层的位置变化，采空区覆岩的下沉量几乎不受影响，所以可以排除断层高度对采空区上覆岩层位移特征的影响，可以使用统一的方程表达采空区上覆岩层的位移。

1.2.3   考虑断层影响的采空区上覆岩层倾向位移量系数

由于采空区上覆岩层倾向方向上的位移量基本不受断层的影响，所以为了方便计算采空区的孔隙率，将采空区上覆岩层倾向方向的位移无因次化，转化为位移量参照系数，具体转化方法为

式中，W_i(l)为沿煤层倾向覆岩位移量系数；l_i为沿煤层倾向覆岩位移；l_max为沿煤层倾向方向覆岩位移量最大值。

根据采空区上覆岩层的位移数据监测结果，计算出采空区上覆岩层的位移系数如图9所示。

图  9  距底板不同高度岩层下沉量系数拟合

Figure  9.  Sinking coefficient fitting of strata with different heights from the floor in dip direction

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图9中拟合曲线公式依次为

1.3   考虑小断层影响的采空区空隙率分布规律

1.3.1   空隙率计算方法

上覆岩层空隙率分布，代表着其内部的孔隙和离层间隙的分布情况，查明孔、裂隙分布，需要计算破碎后的岩体体积与原岩体积的差值占破碎岩体体积的比例，用下式表示：

式中，$ \phi $为空隙率；$ {V}_{1} $为原岩体积；$ {V}_{2} $为破碎岩体积；$ {h}_{i} $为第i层岩石下沉后高度；$ {H}_{i} $为第i层岩石下沉前高度；$ {H}_{i+1} $为第i+1层岩石下沉前高度；$ {W}_{i} $为第i层岩石下沉量；$ {M}_{i} $为第i层原岩厚度。

1.3.2   考虑小断层影响的采空区上覆岩层空隙率分布规律

根据采空区上覆岩层走向方向和倾向方向位移量和无因次化位移量系数，可以利用公式计算出采空区上覆岩层的空隙率分布情况如图10、11所示。

图  10  采空区上覆岩层空隙率分布

Figure  10.  Distribution of void ratio of overlying rock layers in the extraction area

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图  11  采空区上覆岩层空隙率分布

Figure  11.  Distribution of void ratio of overlying rock layers in the extraction area

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1)垮落带空隙率分布规律。垮落带范围内，采空区空隙率在4个隅角的位置最高，越往中部空隙率越小，由0.215逐渐减小至0.001；受到断层影响的位置，空隙率相对于周边岩层偏高，由0.003增加到0.083，而位于采空区中部的断层由于岩层压紧压实，空隙率相对较小。进风巷一侧的最大空隙率为0.176，明显小于回风巷一侧的最大空隙率0.220，这是因为工作面煤层采出后，采空区上、下端煤壁支撑，两端垮落岩石膨胀碎裂程度大，另外受倾角影响，采空区上部垮落岩石向下端滑移、充填，下部垮落岩石压实程度相对更高，空隙发育程度相对更低，因此，由采空区两端至中下部，空隙率逐渐降低。

2)裂隙带空隙率分布规律。采空区上覆岩层裂隙带内，断层所在区域空隙率整体比非断层区域要高，断层区空隙率由附近的0.005增加到最大为0.034，位于回风巷一侧，断层影响的空隙率升高的区域大小约为走向20 m、倾向50 m；进风巷一侧的断层附近空隙率升高程度相对较低，空隙率最大为0.025，影响区域约为走向20 m，倾向25 m。呈现这种形态的原因为，断层附近的岩体沿着断层产生滑移和弯曲，再加上煤壁的支撑作用，从而使断层附近靠近边缘的岩层空隙发育程度增加，同时由于煤层倾角的存在，使得靠近进风巷一侧的岩层空隙发育程度比回风巷一侧更低。

2.   考虑小断层影响的采空区瓦斯运移研究

在井下开采工作中，伴随着工作面推进，采空区瓦斯涌出，如果处理不当将会对现场人员和生产设备产生不可挽回的损失，因此势必要查明采空区瓦斯随生产过程的运移规律，特别是遇到断层等构造时的采空区瓦斯运移和分布规律，以及时采取瓦斯抽采等措施保障现场施工的安全，保证工作人员和生产设备免受瓦斯灾害。由于现场测试不容易开展并且容易受到开采工作的影响，越来越多的研究者采用数值模拟的方法来还原现场的实际情况以开展实验^[22-24]，也能较好的反映客观规律。

2.1   物理模型及参数设置

根据前文的研究结果，结合现场的实际情况，对采用U型通风方式的工作面做出如下简化：

1)不考虑工作面割煤机、液压支架等设备，忽略矿井周期来压对采空区气体运移的影响，将采空区气体流动简化为稳态流场，仅考虑通风方式、工作面漏入采空区漏风量对采空区气体运移规律的影响。

2)将工作面、进风巷和回风巷简化为规则长方体，将采空区简化为矩形体，考虑到主要研究工作面及采空区区域流场规律，选取进风巷和回风巷长度为50 m。

2.1.1   物理模型参数

根据25030工作面作业规程，并对模型进行合理简化，确定模型尺寸参数为

1）工作面：长(倾向y)×宽(走向x)×高(z)=200 m×6 m×3.4 m；

2）进、回风巷：长(走向x)×宽(倾向y)×高(z)=50 m×3.4 m×3.4 m；

3）采空区：长(走向x)×宽(倾向y)×高(z)=200 m×200 m×60 m；150 m×200 m×60 m；100 m×200 m×60 m；50 m×200 m×60 m。

4）工作面倾角：0°。

2.1.2   网格划分及监测线设置

由于物理模型相对比较规则，采用六面体网格进行网格的划分。考虑到网格质量对数值模拟结果的影响、计算时间和计算精度等因素，通过对比选择网格尺寸大小为1.7 m。建立了工作面推进至距离断层50 m、到达断层、过断层50 m及过断层100 m时4个物理模型如图所示，共划分131102, 233 998, 387752和551092个网格单元。并在模型中添加如图12所示测线（图12中，in，h代表测线编号），以监测瓦斯体积分数在采空区的具体分布情况。

图  12  采空区物理模型

Figure  12.  Physical model of extraction area

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2.1.3   边界条件

1)进风巷入口为求解模型的入口，选取速度入口边界条件，工作面现场实测风速为1.92 m/s；通风风流设置沿进风巷入口均匀、垂直进入；通风风流氧气体积分数为21%，瓦斯体积分数为0。

2)回风巷出口设置为压力出口(Pressure-outlet)：根据阻力测定结果设置为–117.2 Pa。

3)壁面边界条件：采空区与工作面固定壁面设置为无滑移边界条件(速度分量u=v=w=0)，所有壁面都为绝热状态。

4)工作面与采空区交界面：工作面与采空区交界面设置为多孔介质内部面。

5)工作面壁面粗糙度：将工作面壁面粗糙度常数C_s设置为默认值0.5，粗糙度厚度K_s设置为0。

6)源项：根据25030工作面作业规程可知，工作面瓦斯涌出量为7.72 m³/min，采空区瓦斯涌出量为11.93 m³/min。

7)采空区渗透率：按照前文得出的采空区空隙率分布计算得出。

2.2   工作面推进过程中的含小断层采空区的瓦斯运移规律

2.2.1   工作面推进至距离断层50 m时采空区瓦斯分布

工作面推进至距离断层50 m，采空区出现第1次周期来压现象，采空区上覆岩层空隙率增大，此时采空区瓦斯分布如图13所示。

图  13  工作面距离断层50 m采空区瓦斯分布

Figure  13.  Gas distribution in the working face 50 m from the fault

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由图13可知，由于距离断层的较远，采空区内部漏风风量也比较小，瓦斯在断层附近积聚现象不是很明显，工作面进风仅能影响到工作面后方采空区不足25 m。由覆岩移动规律可知：此时采空区上覆岩层几乎不受断层的影响，断层活化刚刚开始，断层顶部开始出现滑移现象，附近岩体空隙率增加，但是由于空隙率增加的范围过小，导致工作面漏风并不能有效影响到断层附近。由图14及图15可知，靠近回风巷的采空区垂直方向上，距离底板30 m处的瓦斯体积分数最高，且分布范围广，在这个高度上布置瓦斯抽采钻孔最经济高效。

图  14  工作面距离断层50 m时回风巷侧采空区不同高度的瓦斯分布

Figure  14.  Gas distribution of goaf gas at different heights in the goaf area of the return air lane when the working face is 50 m away from the fault

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图  15  工作面距离断层50 m时进风巷上方不同距离的采空区瓦斯分布

Figure  15.  Distribution of goaf gas at different distances above the air intake lane when the working face is 50 m away from the fault

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2.2.2   工作面推进至断层时采空区瓦斯分布

当工作面推进至断层时，工作面上方岩层下沉位移量突然减小，此时采空区瓦斯分布如图16所示。

图  16  工作面到达断层时采空区瓦斯分布

Figure  16.  Gas distribution in goaf when the working face reaches the fault

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由图16可知，由于断层的存在，影响到了周围采空区上覆岩层的空隙率，导致出现瓦斯逃逸通道，断层上盘位置瓦斯体积分数明显比无断层时较小，瓦斯通过断层及附近空隙率增大区域向更深处的采空区运移。当瓦斯随着工作面漏风进入采空区深处，风流受到的阻力越大，就会产生瓦斯积聚现象，直至工作面漏风无法影响到采空区瓦斯运移。由图16还可知，此时工作面漏风能影响到的范围比无断层的采空区更大，高浓度瓦斯积聚在断层下盘(图17、18)，由于断层与工作面连通，此时一旦出现高顶等现象，瓦斯就会形成聚集，威胁到工作面人员的安全，因此要时刻注意采空区顶板管理和瓦斯监测。

图  17  工作面到达断层时回风巷侧采空区不同高度的瓦斯分布

Figure  17.  Gas distribution at different heights in the goaf area of the return wind lane when the working face reaches the fault

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图  18  工作面到达断层时进风巷上方不同距离的采空区瓦斯体积分数

Figure  18.  The distribution of goaf gas at different distances above the intake lane when the working face reaches the fault

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2.2.3   工作面推进至过断层50 m时采空区瓦斯分布

工作面推进至过断层50 m时，断层对采空区上覆岩层位移特征的影响基本结束，此时采空区瓦斯分布如图19—21所示。

图  19  工作面过断层50 m采空区瓦斯分布

Figure  19.  Gas distribution in the 50 m mining area of the working face over the fault

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图  21  工作面过断层50 m时进风巷上方不同距离的采空区瓦斯分布

Figure  21.  The distribution of goaf gas at different distances above the air intake lane when the working face passes 50 m through the fault

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由图19—21可知，当工作面推进到过断层50 m处时，断层导致采空区局部空隙率增大仍然会影响采空区内部瓦斯运移，具体表现为：采空区瓦斯从工作面进风侧向采空区上隅角运移，瓦斯体积分数逐渐减小，靠近工作面的采空区瓦斯体积分数相对于没有受到断层影响的采空区瓦斯体积分数更小，工作面漏风在工作面走向和倾向上影响范围更大。

图  20  工作面过断层50 m时回风巷侧采空区不同高度的瓦斯体积分数

Figure  20.  Gas distribution at different heights in the goaf area of the return air lane side when the working face passes the fault by 50 m

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2.2.4   工作面推进至过断层100 m时采空区瓦斯分布

工作面推进至过断层100 m时，采空区上覆岩层位移特征基本平稳，采空区空隙率基本不再变化，此时采空区瓦斯分布如图22所示。

图  22  工作面过断层100 m采空区瓦斯分布

Figure  22.  Gas distribution in the 100 m mining area of the working face over the fault

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由图22可以发现，断层的存在导致上盘采空区瓦斯沿着断层产生的优势通道向深部上隅角方向转移，导致瓦斯过多的积聚在上隅角附近，而从工作面来的风流又携带瓦斯沿着断层裂隙向上隅角运移，导致上隅角瓦斯体积分数越来越高。采空区风流只有一少部分流向断层下盘，导致断层下盘瓦斯大多数只能依靠自身扩散和少部分采空区漏风渗流，不利于瓦斯扩散的进行，形成了上方瓦斯分布范围小，下方瓦斯分布范围大的不利场景(图23、24)，靠近回风巷的采空区走向方向瓦斯体积分数快速上升，甚至有可能会导致煤与瓦斯突出等危险发生，此时应及时采取措施排除采空区内部的瓦斯，利用瓦斯抽采管路降低瓦斯体积分数。

图  23  工作面过断层100 m时回风巷侧采空区不同高度的瓦斯分布

Figure  23.  Gas distribution at different heights in the goaf area of the return air lane side when the working face passes through the fault of 100 m

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图  24  工作面过断层100 m时进风巷上方不同距离的采空区瓦斯分布

Figure  24.  Gas distribution of goaf at different distances above the intake lane when the working face is 100 m over the fault

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2.3   瓦斯抽采钻孔优化建议

结合工作面推进过程中的采空区瓦斯分布形态，对于考虑小断层影响的采空区瓦斯抽采钻孔设计提出了以下优化建议：

1)当工作面推进至距离断层50 m时，断层的影响作用并不显著，此时钻孔设计仍然可以按照基本的规律进行，钻孔终孔位于工作面后方25～50 m处，靠近裂隙带顶端距离煤层底板约29 m的位置。

2)当工作面推进到达断层时，断层与工作面相沟通，瓦斯抽采钻孔应穿过断层布置到断层下盘，距离工作面50～100 m，靠近裂隙带顶端距离煤层底板约29 m的位置。

3)当工作面推过断层50 m远，此时采空区覆岩开始不受断层的影响，采空区瓦斯抽采钻孔应布置在靠近回风巷50 m之内的裂隙带顶端，位于工作面后方25 m，高度约32 m。

4)当工作面推过断层100 m远，瓦斯抽采钻孔应布置在工作面后方至少50 m，靠近裂隙带顶端距离煤层底板约29 m。

3.   结　　论

1)数值分析了小断层影响下的采空区上覆岩层破坏特性。在工作面距离断层20 m时，断层顶部开始出现滑移现象，采空区上覆岩层的位移开始受到断层的影响；采面到达断层时，由于断层滑移，上盘岩体在断层面产生回转现象，支撑着采空区岩层，覆岩位移量大幅度减小，岩层垮落出现滞后；采面过断层60 m，覆岩受到断层的影响逐渐减弱，位移逐渐符合无断层开采覆岩移动规律。

2)获得了小断层影响下的采空区上覆岩层空隙率分布规律。垮落带范围内，采空区空隙率在4个隅角最高，越往中部空隙率越小，由0.220逐渐减小至0.001，进风巷一侧的最大空隙率为0.176，明显小于回风巷一侧的最大空隙率0.220；受到断层影响的区域，覆岩空隙率相对周边岩层偏高，由0.003增加到0.083，而位于采空区中部的断层影响区由于岩层压紧压实，空隙率相对较小。采空区上覆岩层裂隙带内，断层影响区空隙率比非断层影响区要高，位于回风巷一侧的空隙率由非断层影响区的0.005增加到断层影响区最大的0.034，进风巷一侧的断层附近空隙率升高程度相对较低，空隙率最大为0.025。

3)揭示了小断层影响下的采空区瓦斯时空演化规律：①在采面距离断层50 m远处，采空区上覆岩层瓦斯运移几乎不受断层的影响；②在采面推进至断层时，瓦斯随着漏风沿着断层影响区产生的优势逃逸通道向采空区深部运移，下盘的瓦斯体积分数大，可能随漏风沿着下盘与工作面连接处流入工作面及回风巷；③在采面过断层50 m时，采空区瓦斯继续向上隅角附近转移；④采面过断层100 m时，采空区上覆岩层瓦斯运移沿着断层裂隙带出现回转现象，上隅角和下盘垮落带瓦斯体积分数大。根据采空区瓦斯时空演化规律，提出了采空区抽采瓦斯高位钻孔的优化建议：随着开采进度的不同，采空区瓦斯抽采高位钻孔的分布位置应在采面后方25～100 m，距离回风巷50 m以内，靠近29～32 m的高度。根据采空区瓦斯运移数值模拟结果，提出了开采进程中不同阶段的瓦斯抽采高位钻孔优化措施，可以为企业的瓦斯抽采高位钻孔设计提供一定的参考价值。